東莞注塑噴油工廠品質(zhì)部負(fù)責(zé)人頻繁離職的三大核心問題

2025/10/8 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點(diǎn)擊次數(shù)：

在東莞制造業(yè)工廠都強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是企業(yè)的生命線，但守護(hù)這條生命線的品質(zhì)部卻成為全公司憋屈、離職率高的部門。為何會出現(xiàn)這樣的問題呢？通過分析大量東莞工廠管理案例，總結(jié)出導(dǎo)致品質(zhì)部負(fù)責(zé)人頻繁離職的三大核心問題：

1：重產(chǎn)量輕質(zhì)量的生產(chǎn)導(dǎo)向
東莞注塑噴油生產(chǎn)現(xiàn)場為趕交貨期，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時常被廠長要求先出貨再說，品質(zhì)被迫放行。當(dāng)客戶投訴時，廠長往往否認(rèn)曾下過放行指令，品質(zhì)部成為背鍋俠。這種產(chǎn)量優(yōu)先的機(jī)制，使質(zhì)量防線形同虛設(shè)。

2：無效的質(zhì)量話語權(quán)
品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)問題后，常遭遇三不困境：
不能停：生產(chǎn)線以停線損失為由拒絕整改
不能扣：不良品被強(qiáng)行入庫發(fā)貨
不能改：提出的糾正措施被敷衍應(yīng)付
當(dāng)質(zhì)量建議被無視時，品質(zhì)人員既無成就感，又因堅持標(biāo)準(zhǔn)被指責(zé)不專業(yè)，陷入惡性循環(huán)。

3：錯位的責(zé)任歸因
90%的注塑噴油質(zhì)量問題源于以下幾大問題：
設(shè)計缺陷（未充分驗證）
工藝失控（生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位）
供應(yīng)商管理失效（來料問題未閉環(huán)）
企業(yè)卻將責(zé)任歸咎于檢驗環(huán)節(jié)，導(dǎo)致品質(zhì)部不斷擴(kuò)編（如從10人增至100人），用人力堵漏洞而非系統(tǒng)性解決問題。

破局之道：建立三位一體的質(zhì)量體系
頂層設(shè)計：將質(zhì)量指標(biāo)納入管理層KPI，打破產(chǎn)量優(yōu)先的考核機(jī)制，

流程再造：建立問題停線權(quán)，賦予品質(zhì)部一票否決權(quán)，

源頭管控：推行質(zhì)量門（Quality Gate）機(jī)制，確保設(shè)計、生產(chǎn)、供應(yīng)商各階段問題閉環(huán)，

只跳出這三個管理陷阱，東莞注塑噴油工廠才能真正實現(xiàn)質(zhì)量是生命線的承諾。